Anwendungen

Fit für digitale Mehrwerte

MICA Anwendung Spritgussanlage

 

Klein, robust, vibrationssicher: MICA® ist geeignet für den direkten Einsatz an arbeitenden Maschinen, in Arbeitsbereichen der Logistik und Produktion sowie auf Schienen- und Straßenfahrzeugen – online oder offline. 

Dadurch entstehen neue Möglichkeiten digital vernetzter Anwendungen am Ort des Geschehens, für effizientere Produktionsabläufe, vorausschauende Wartung oder Dokumentation von Prozessdaten.
Gemeinsam mit den Ideen und dem Know-how aus dem MICA.network können somit alle Anforderungen aus der Industrie 4.0 erfüllt werden.

Digitaler Retrofit

Die Industrie 4.0 stellen insbesondere Betriebsleiter vor ein Dilemma: OEE, Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung oder Fertigungsoptimierung machen nur unter Einbeziehung des gesamten Maschinenparks Sinn. Gleichzeitig lassen sich nicht alle Maschinen und Anlagen ohne weiteres an IT-Systeme anbinden. Mit MICA® ist ein digitaler Retrofit immer möglich, ob es sich nun um eine 100 Jahre alte Dampfmaschine oder eine zehn Jahre alte Fräsmaschine handelt.

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Asset Management

Maschinen, Anlagen, Werkzeuge und Werkstücke digital verwalten und vernetzen: Mit Technologien wie Barcode, Beacons, LoRa und RFID lassen sich praktisch alle Gegenstände digital und drahtlos identifizieren. MICA® ist die flexibelste und kostengünstigste Lösung, verschiedenste Asset Tracking Methoden auf einer Hardware- und Software Plattform zu kombinieren und einheitlich an übergeordnete Systeme weiterzugeben.

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Condition Monitoring

Condition Monitoring ist die Zustandsüberwachung der Maschine auf Basis von Sensordaten und der Abbildung als „Digitaler Zwilling“. Es gibt keine schnellere Art, Ausfälle zu vermeiden. Die Produktion wird effektiver und es werden Kosten gespart. MICA® liefert relevante Daten, egal ob die Maschinen nagelneu oder 30 Jahre alt sind. Checken Sie den Puls Ihrer Produktion kontinuierlich in Echtzeit. Ob auf dem Dashboard vor Ort oder auf Ihrem Smartphone.

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Datensicherheit

IoT vom Produktionsnetzwerk bis zur Cloud stellt IT Abteilungen vor völlig neue Herausforderungen. MICA® und die Sicherheitslösungen von MICA.network Partner reduzieren Daten auf das nötige Minimum und stellen sicher, dass vertrauliche Fertigungsdaten und IPs genau dort bleiben, wo sie hingehören.

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Energie-Management

Mithilfe der MICA® können Energiemesslösungen in bestehende Systeme eingeführt oder nachgerüstet werden und nahtlos mit OOE und Predictive Maintenance verbunden werden. Ihr Vorteil: Der Zustand und die Abnutzung der Maschinen lässt sich am Stromverbrauch ablesen - auch in rauen Umgebungen. Die gesetzlichen Rahmenbedingungen nach ISO 50001 werden erfüllt.

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Maintenance & Servicing

Protokollübersetzung, Predictive Maintenance, Smart Service, Live Video und Virtual Reality mit Datenbrillen: Mit MICA® können Sie Ihren Service effektiver gestalten und Kosten sparen.

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M2M

Ihre Maschinen sprechen miteinander, aber haben sie sich auch etwas zu sagen? Mit Protokollübersetzung, Datenreduktion, Datenfusion, und Datenvorverarbeitung auf MICA® bekommen sie die meisten Informationen mit den geringsten Datenvolumen—egal ob über Kabel oder drahtlos.

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SAP Integration
Supply Chain

RFID, Barcodes, Kontursensoren, Kameras, Stromwandler, Gasflusssensoren, SPS Daten, intelligente Stopstellen und vieles mehr. Mit MICA® Lösungen wissen sie was wann, wo, und wie verbaut wurde und nachbeschafft werden muss.

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Cloud Computing

Als flexible Schnittstelle verbindet MICA® Maschinen und Anlagen auf der Feldebene direkt mit IT-Systemen oder Cloud-Diensten.

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MICA.network

Mit MICA® steht Ihnen ein Netzwerk aus aktuell über 20 Partnerunternehmen zur Seite, die wissen wie es geht. MICA.network Partner zeichnen sich durch eine hohe Kompetenz in der Integration von Maschinen und Anlagen mit MICA® in IT-Systeme aus.

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