アプリケーション


 

デジタル付加価値に対応

MICA Anwendung Spritgussanlage

 

小型、堅牢で耐振動。MICAは稼働中のマシン、物流もしくは製造エリア、鉄道や自動車でオンラインでもオフラインでも使用できます。

Industry 4.0のすべてのニーズをMICA.networkから生まれたアイディアや技術で満たすことができます。

 

デジタルレトロフィット

Industry 4.0は、とりわけ工場の管理者に課題を提示します:OEE、状態監視、予知保全、生産の最適化 - これらは全ての機械装置を巻き込んでのみ意味を持ちます。同時に、全ての機械装置が即時にITシステムに接続できるわけではありません。MICAを使用すれば、100年前の蒸気エンジンも10年前の切削機も常にデジタルレトロフィットできます。

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資産管理

機械、設備、ツールや工具のデジタル管理、ネットワーク接続:バーコード、ビーコン、LoRaRFID技術は実際、あらゆるモノをデジタル、無線で認識することができます。MICAは、単一のハードウェア・ソフトウェアプラットフォーム上で広範囲にわたる資産トラッキング法を組み合わせ、上位のシステムにつなぐ最も柔軟でコスト効率の高いソリューションです。

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状態監視

センサデータを使用してマシンを「デジタルツイン」として表示する状態監視はダウンタイムを回避する最も速い方法です。コストを削減しながら生産の効率は高まります。MICAは、マシンが最新でも30年前のものでも関連データを不要なものを切り離して提供します。現場のダッシュボードやスマートフォンから生産工程をリアルタイムで確認できます。

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データセキュリティ

生産ネットワークからクラウドにつなぐIoT技術はIT部門に全く新たな課題を課します。MICAおよびMICA.networkパートナーによるセキュリティソリューションはデータを必要最小限に抑え、取り扱いに注意を要する製造データやIPをその属するところに留めます。

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エネルギー管理

ISO 50001やEMASが出て以来、エネルギー管理は注目のテーマとなっています。MICA EnergyおよびMICA.networkのパートナーは、オフラインからクラウドまでのデータの融合と拡張性、最新のオープンソースソリューションから、既存のシステムに新しい革新的なエネルギー計測ソリューションを導入、レトロフィットします。これらはシームレスにOOEや予知保全と結ぶことができます。

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メンテナンス&サービス

プロトコル変換、予知保全、スマートサービス、ライブビデオ、データグラスによるバーチャルリアリティー:MICAはサービスをより効率化し、コストを削減します。

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M2M

マシン間で通信可能でもデータをやり取りする必要はあるのでしょうか。MICA上でプロトコル変換、データ削減、データ融合、データの前処理を行うことにより、有線、無線を介して最小限のデータ量で大半の情報を得ることができます。

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SAP統合
サプライチェーン

RFID、バーコード、輪郭センサ、カメラ、トランス、ガスセンサ、PLCデータ、インテリジェントストップポイントなど。MICAソリューションにより、何が、いつ、どこで、どのようにインストールされ、追加しなければならないかを把握することができます。

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クラウドコンピューティング

MICAは、柔軟なインターフェースとして機能し、フィールドレベルで機械設備を直接ITシステムやクラウドサービスに接続します。

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MICA.network

MICAは、課題を熟知した21社以上から成るネットワークを提供します。MICA.networkパートナーは、MICA®をマシンや設備に装備する優れたノウハウを有しています。

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